不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜是有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜目前常用的軸封型式有三種,分別是填料密封、機械密封和磁力傳動密封.
內容介紹
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1、不銹鋼反應釜的密封功能介紹不銹鋼反應釜是有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜目前常用的軸封型式有三種,分別是填料密封、機械密封和磁力傳動密封.
①.填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下,其高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便,但轉速受到填料種類及線速度限制.在P≤6.4MPa,且轉速≤100rpm時,可采用無油潤滑的單層填料函結構;在P>6.4MPa,且轉速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑,并采用多級(二級)填料結構函,確保每級不少于7層填料函.同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理,增加軸的耐磨性,或設置套管以保護攪拌軸不受磨損,屆時更換套管即可.
②機械密封可用于高轉速、軸封泄漏要求較底的條件下.其使用壓力不高,一般用于6.3 MPa以下場合,其維護使用不便,價格也較高.
③磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下.它將動密封轉為靜密封,實現零泄漏.但不適合用于高溫條件下,其造價高且維護不便.
不銹鋼反應釜的每一個細節都有它的基礎。不銹鋼反應器控制器應水平放置在操作平臺上，工作環境嚴格控制在濕度小于85%，溫度10-40C的條件下。周圍無導電粉塵和腐蝕性氣體。從結構上看，電抗器控制器外殼采用標準鋁合金外殼，上蓋可向后拉出，便于維護檢修。面板上設有溫度數顯表、電壓表、轉速表、控制開關和調節旋鈕等，供操作人員操作。
在電氣原理上，將不銹鋼反應器攪拌控制電路的電子元件組裝在電路板上。雙閉環控制系統具有調速精度高、速度穩定、抗干擾能力強等特點，不銹鋼反應并具有完善的限制超速和過流保護功能。調節“調速”旋鈕，可以改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的直流電壓轉速來控制攪拌速度。在不銹鋼反應釜加熱回路中，采用固態繼電器（俗稱調壓）調節電壓，使加熱回路趨于簡單，加熱回路的控制部分設有智能數顯表，可根據工藝要求任意調節加熱溫度，控溫精度極 高。所有外部引線通過后面板的防水接頭從控制器的端子引出。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
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